سیستم اسمز معکوس صنعتی:
طراحی واحدهای اسمز معکوس صنعتی بسته به شرایطی که باید در آن کار کنند و با چه آبی ممکن است تا حدودی متفاوت باشد. تجهیزات استاندارد معمولی شامل اجزای اجباری زیر است:
پیش فیلتر ریز که وظیفه آن تصفیه آب از ذرات جامد (حداکثر 5 میکرون) و آماده سازی آن برای مرحله بعدی تصفیه است.
واحد فیلتر، که در داخل آن ماژول های غشایی نصب شده است، که به لطف آن فرآیند فیلتراسیون انجام می شود.
تجهیزات پمپاژ که افت فشار لازم را برای فرآیند فراهم می کند.
صافی نصب.
ابزار دقیق و تجهیزات کنترلی که نصب را در حالت خودکار کنترل می کند.
واحد فلاشینگ که وظیفه شستشوی سطح غشاها را بر عهده دارد.
چه غشاهایی برای اسمز معکوس صنعتی استفاده می شود؟
در سیستم‌های اسمز معکوس صنعتی از غشاهایی استفاده می‌شود که از یک ماده مرکب از ساختار متخلخل به شکل یک لایه نازک ساخته می‌شوند.
قطر منافذ غشاهای صنعتی به طور معمول 0.0001 میکرون است. فقط مولکول های آب از چنین منافذی عبور می کنند. فرآیند خالص سازی تنها در حضور فشار اسمزی رخ می دهد، یعنی فشار آب روی سطح غشاء، مولکول ها را از طریق منافذ "هل" می کند. هر چه فشار اسمزی بیشتر باشد، سرعت تصفیه آب سریعتر است.
نصب اسمز کم فشار فشار را از 6 اتمسفر، فشار بالا - از 15 اتمسفر را فراهم می کند. برای تصفیه، به عنوان مثال، آب دریا، فشار اسمزی باید از 45 تا 80 اتمسفر باشد. سرعت تصفیه آب نیز تحت تأثیر دمای آب و غلظت ناخالصی ها است.
در فرآیند اجرای اسمز معکوس صنعتی، بسته به اینکه آب در چه مرحله ای از فرآیند تکنولوژیکی قرار دارد، دو جریان آن متمایز می شود:
نفوذ یا فیلتر - آبی که قبلاً فیلتر شده است.
آب نمک یا کنسانتره - آبی که برای تصفیه یا پردازش اضافی استفاده می شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با دستگاه اسمز معکوس به وب سایت سازاب مراجعه نمایید.